凹版印刷機(jī)印刷時(shí)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)如何解決

發(fā)布日期：[2023-02-02] 點(diǎn)擊率：

凹版印刷機(jī)印刷時(shí)套印不準(zhǔn)的原因：

1、印刷車間溫度、濕度不當(dāng)，烘箱溫度過高，薄膜變形嚴(yán)重；

2、印刷色序安排不當(dāng)；

3、前后壓印輥的壓力不一致；

4、傳動(dòng)齒輪與版輥未鎖緊，使印版滾筒發(fā)生移位或版輥發(fā)生彎曲而使印版出現(xiàn)跳動(dòng)，影響套色精度；

5、自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障；

6、傳動(dòng)軸不靈活或表面粗糙不清潔造成塑料薄膜在傳動(dòng)過程中出現(xiàn)兩端的張力不一致。

解決方法：

1、保持印刷車間恒溫恒濕，降低烘箱溫度；

2、正確安排工藝流程，統(tǒng)一壓印輥的壓力；

3、畫線檢查傳動(dòng)齒與印版是否產(chǎn)生滑移并加以鎖固，并對(duì)裝配好的版輥進(jìn)行目測檢驗(yàn)，如果有條件的話，可用百分表測試一下版輥的徑向跳動(dòng)，一般控制在0.25mm以下。同時(shí)在印刷過程中應(yīng)注意觀察版輥的跳動(dòng)情況，版輥軸應(yīng)定期校驗(yàn)、調(diào)直；

4、凹版印刷機(jī)一般有四個(gè)自動(dòng)張力檢測點(diǎn)，如放料、喂料、出料和收料，尤其是輸料和出料張力不平穩(wěn)時(shí)，更影響到套色精度；若是自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障，找電氣人員檢查和維修。

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